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高铝异形砖保持一定的发展速度
编辑:宜兴市华宇耐火电瓷厂   时间:2017-03-02

    耐火材料主要应用于钢铁、石油化工、有色金属和建材等高温工业,其中钢铁工业是耐火材料的最大消耗行业,钢铁工业用耐火材料占耐火材料产成品总消费量的70%左右,因此钢铁行业的景气度对行业的健康发展存在重大影响。2008年下半年以来,受国内产能过剩及全球经济增速趋缓等因素的影响,钢铁等主要下游行业高成本,低利润的经营现状仍在继续。钢铁、水泥及平板玻璃等行业产能过剩问题进一步显现,产品价格低位运行,产能利用率处于较低水平,据相关协会估测,炼钢产能利用率不足75%,水泥产能利用率也仅在72%左右。

    下游行业经营状况欠佳的直接后果就是,一方面高铝异形砖企业为了获取有限的订单互相杀价、恶性竞争;另一方面下游企业拖欠货款越发严重,使得部分中小耐火材料企业资金链断裂。如果未来钢铁等下游行业景气度继续下滑,其对耐火材料行业的负面影响将会加重。

    我国还处于工业化的过程之中,高铝异形砖作为支撑高温工业发展的基础性产品,仍将保持一定的发展速度。与发达国家相比,我国耐火材料结构中不定形耐火材料比重偏低。考虑到我国耐火材料庞大的总需求量,不定形耐火材料将以更快的速度实现普及,相关行业企业有望实现超常规的发展。

    2000年以来,高铝异形砖工业紧随钢铁、水泥、有色和玻璃等下游行业快速发展和优化升级的步伐,围绕高温工业关键环节对耐材的需求,通过产品结构调整和新产品开发,保证了下游行业生产运行和技术发展的需要。

  针对冶金、水泥、玻璃等下游行业对耐材的新要求,各优势企业与科研机构合作,开发出了性能优异、质量稳定、节能环保的新产品,如Si-SiC-棕刚玉高炉陶瓷杯、氮化硅结合碳化硅铝电解槽、高效连铸用不烘烤薄壁长水口、金属-氮化物结合滑板等。这些产品在下游企业广泛应用,取得了很好的使用效果。

  同时各企业积极推动耐材无铬化技术,开发出AOD炉用镁钙系列产品、水泥窑用镁铝尖晶石、镁铁尖晶石系列产品,RH炉用无铬材料等,目前水泥窑用耐材无铬化已完成近50%,70%左右的AOD炉已用镁钙砖代替镁铬砖,为环境保护和下游产品无铬化提供技术支持。随着耐火材料工业的快速发展,重点耐材企业的装备不断提升,自动化水平逐渐提高。优势企业先后购进日本、德国全自动液压机、机械手、混砂机等先进设备。

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