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莫来石转质砖的显微结构对于莫来石转质砖性能的影响是至关重要的
编辑:宜兴市华宇耐火电瓷厂   时间:2016-09-28

 核心提示:莫来石转质砖是以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65~75之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英莫来石转质砖是以莫来石(3Al2O3.2SiO2)为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65~75之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
  莫来石转质砖耐火度较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa.抗热震性良好。有烧结莫来石转质砖和电熔莫来石转质砖两种。烧结莫来石转质砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石转质砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。
 (1)采用锯木屑和泡沫聚苯乙烯珠粒复台添加物烧烬法生产轻质莫来石转质砖,组织结构合理,生产工艺简单,生产周期较短,成本较低,生产效率高,效果较好。
  (2)莫来石转质砖生产过程采用的新工艺——高频振动加压成型,简单实用,生产的产品性能较好,值得大量推广。
  (3)莫来石转质砖生产过程中引入了大量熟料,生产成本较低。
莫来石转质砖中矿物相的种类、数量基本相当,但结晶大小、晶体间及与基质间的分布状态差别较大,即其显微结构差别较大,因而性能亦有较大差异。莫来石转质砖的显微结构对于莫来石转质砖性能的影响是至关重要的。
  若主晶相是由硅酸盐玻璃相结合起来,按主晶相和基质的分布状态,其显微结构可分为两类:一类是液相数量较多或对主晶相润湿良好,主晶相被玻璃相包围起来,形成基质连续,主晶相不连续结构;另一类是液相数量较少或对主晶相润湿不良,形成主晶相不是完全被基质包围,而是主晶相将基质孤立,主晶相与主晶相有接触点,形成主晶相连续、基质不连续结构。显然,形成主晶相连续,基质不连续结构能充分发挥主晶相的高温性能,有利于产品质量的提高。
以莫来石为主晶相的高铝质耐火材料。一般氧化铝含量在65%~75%之间。矿物组成除莫来石外,其中含氧化铝较低者还含有少量玻璃相和方石英;含氧化铝较高者还含有少量刚玉。
  莫来石转质砖特点:耐火度较高,可达1790℃以上。荷重软化开始温度1600~1700℃。常温耐压强度70~260MPa。抗热震性良好。有烧结莫来石转质砖和电熔莫来石转质砖两种。烧结莫来石转质砖以高铝矾土熟料为主要原料,加入少量黏土或生矾土作结合剂,经成型、烧成而制成。电熔莫来石转质砖以高矾土、工业氧化铝和耐火黏土为原料,加入木炭或焦炭细粒作还原剂,成型后采用还原电熔法来制造。电熔莫来石的结晶比烧结莫来石大,抗热震性比烧结制品好。他们的高温性能主要取决于氧化铝的含量和莫来石相与玻璃分布的均匀性。主要用于热风炉炉顶、高炉炉身和炉底、玻璃熔窑蓄热室、陶瓷烧结窑、石油裂解系统死角炉衬等。

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