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金属与陶瓷管对接的方法
编辑:宜兴市华宇耐火电瓷厂   时间:2016-09-27

金属与陶瓷管对接的方法

     当前,在使用量不断增长,陶瓷或金属塑料产品的烧结。特点使得胶合剂可以注模机类型标准编排通过。同时,粉末注模(PIM)领域拥有了大量的研究,也有许多出版物的这一方面,这意味着PIM快速增长,在工业中已经有位置的自己,可以作为一个是一个流程分支。粉注模特别适用的产品玉陶瓷和金属部件。该技术可以应用很多宇领域,如医疗,航空航天领域,汽车产业与动力工程,过程粉注模可分为3步。首先,在部署阶段,用粘接剂上部署的陶瓷或金属粉末的热塑性。然后在高密度聚合物填料(填料含量约占70%的交易量)注模具加工即可。用这种方法生产注意到在从中取出还必须将胶粘剂死称为“原型的一部分”的一部分,在下一阶段(阶段)。胶粘剂可以通过使用热萃取或与俞催化剂,溶剂萃取去除,这部分被称为“具有从原型的一部分。”实际产品的陶瓷或金属部分,然后在高达2000℃的的形成烧结阶段。这部分是致密的,为98%的99.9%的理论值的密度值。

由于对受限制的几何形状复杂零件生产应用笔记模的方法,所以最好是“原型的一部分”的舞台上把这些零件的简单的几何体形状编排。为塑料材质,传统的焊接系列(系列焊接),可满足要求,这样,使应用的塑料变成了现实。在塑料作为加工助剂的纸不仅可以用于注模,也为从烧结之前的,连接几个独立的组成部分。另外一个积极的效果是5月生产出复合材料(例如融化钢铁和建筑钢)。材料,选择了聚烯烃做胶矾土,聚缩醛(树脂)粘结做的特殊钢。这些材料的样本注意模具,然后用方法的不同焊接和数据控制。附注死亡之后和焊接部分样机阶段之前的烧结。法的塑料焊接用于连接应用高密度高分子填充剂,在原型密阶段,将所产生的非均匀质量性焊接,但是,可以在烧结的后续阶段消失。在几何的陶瓷或金属部分是复杂的,油炸特性因此限制在使用3种不同的焊接方法测试

第1热焊接,其原理是在加热连接在一起局部接触电焊工具和焊接对象。

第2是辐射热焊接,热辐射不接触焊接位置时,它通过了红外辐射传热的方法。

第三类是振动,振动焊接

上述两种方法来代替,它通过摩擦使焊接部位成为部分可以塑性状态,在与作用下连接的压力两个对象,可以相互带动其他移动。由于原型部分表现出来的一定脆性材料的特性,所以要注意确保连接压力低,焊接件现阶段没有损坏。热温度180℃左右的焊接,陶瓷原料(118℃)和金属的原料(164ý:)是适用的熔点低。

塑料焊接的1样机零件

选择氧化铝一(A1z 0)和特殊钢的试验材料

2测试结果

结果,陶瓷与金属的焊接是可以更换的,特殊钢复合真实的或特殊钢的讨论情况。不同的焊接方法的不同阶段的焊接强度(二,)和焊接部(人)见焊接系数(f)所述焊接比例的强度和原材料的实力。由于刚刚在最初的获得,可行性研究阶段的数据表,所以如果振动焊接可行,考虑到它的优越性,所以和其他方法相比,它的缺点是可以忽略的。通过发现,在原型部分阶段测试,有一个明显的特点是强度低,这主要是由于填料的含量高,每体积的百分之,表1强度和特种钢的焊接约70%的焊接的焊接的强度连接阶段的热膨胀系数

在典型的PIM产品,一般外面的致密无孔,焊接件形成对本组织内部的一些小孔,决定烧结条件孔在很大程度上数

3结论

这些填实,并没有达到改善作用的强度,反而会减少的托管能力横截面,这就需要大大降低了焊接压力。从舞台结构有有固定的,在烧结温度钱大概可以达到1 000℃,这使得实力已经提高较大。使用振动焊接法。在烧结阶段时,焊缝不均匀的质量问题,甚至产生部分样机阶段都有保税是在失踪了。部分烧结后具有高强度,耐高温焊接时其96%的母料的强度,热辐射焊接时其97%的母亲材料强度强度强度。振动焊接达到该数值为80%,根据数值的估计中使用振动焊接方法也将具有提高的更大。在使用高温焊接方法有从原型阶段施焊系数超过了1.0,其原因可焊道形成的焊接到期。由于焊接的损失时的材料,还需要考虑到的效应两个方面,而部分面积增加,对因焊接珠和焊接件的志坚间隙通常是开始点的断裂,缺口效应将逐渐显现出来。关于法的整体,使用粉末注模(PIM)来生产零件具有很高的实用价值,与传统相比,单边多极焊接的,它使生产成本大幅度下降。特别是在高强度的陶瓷和金属粉末注模的过程中,使用传统的单边多极焊接方法,随后加工过程中的成本高,往往占90%的生产成本。目前的研究结果显示,将来与粉末注模器(PIM)方法生产复合材料是实际的(例如,硬质金属具有延展性,并且连接到内核),在A1将开发更多的应用程序。


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