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氧化铝陶瓷制品产品多数都是采用热等静压烧成方法制作成型
编辑:宜兴市华宇耐火电瓷厂   时间:2016-09-26

从目前的情况下,那些高附加值的氧化铝陶瓷制品产品多数都是采用热等静压烧成方法制作成型的,这是一种什么样的技术呢?有待大家去进一步了解。
所谓的烧成方法,就是将坯体内颗粒间空洞排除,并将少量气体及杂质有机物排除,使颗粒之间相互生长结合形成新的物质的方法。除了常压烧结外,还有热压烧结及热等静压烧结等,其中热等静压烧成就是采用高温高压气体作压力传递介质,具有各向均匀受热之优点很适合形状复杂制品的烧结。
由于结构均匀,最终得到的材料性能有了明显的提高,正是因为如此氧化铝陶瓷制品的制作才会选择这种方法。此外,微波烧结法、电弧等离子烧结法、自蔓延烧结技术也逐渐被推广。
氧化铝陶瓷制品烧结过程的三个阶段
众所周知,氧化铝陶瓷制品之通过烧结工艺制作成型的,纵观其整个烧结过程可以分为三个阶段,每一个阶段所呈现出的特征都是不同的,对此可以逐一分析一下。
氧化铝陶瓷制品烧结前属于第一阶段,在这一过程中温度的控制是非常重要的,随着温度的上升,坯体会逐渐收缩,但是致密度和强度的变化都不大。也就是说氧化铝陶瓷制品在微观组织上晶粒尺寸没有变化,所以这一阶段坯体非常容易开裂。
第二阶段是烧结的初期,这个时候温度已经有小幅变化了,而且体积收缩,致密度等会发生很大的变化。尽管微观组织上晶粒尺寸仍然没有明显的变化,但是颗粒间不再是点接粗,孔隙也大大减小,坯体发生因烧结而出现的体积收缩。
在烧结的后期,温度上升,所有的变化都比上一步更进一步了,只是致密度和强度的变化到达最大后都几乎不再有变。而且微观组织上晶粒尺寸明显变化,孔隙变的更小且相互不联通,形成孤立气孔,部分气孔残留在晶粒内。在这个阶段中,出现的晶粒长大会造成不良的后果,所以这时候需要加入添加剂抑制晶粒长大。
制作陶瓷的话温度是很有讲究的,如果控制不好的话,陶瓷的成型质量和性能都会受之影响。以氧化铝陶瓷制品来说,它需要在多高的温度下才能良好顺利的制作成型呢?一起来关注一下。
首先我们要知道陶瓷的大致制作过程,将氧化铝颗粒电解质水溶液分散制备成料浆,接着将其注入多孔质模并加压成坯,最后将坯料加热烧结就完成了。考虑到氧化铝颗粒的状态以及所具备的性能,比如良好的的超塑性,因此在1400℃和1500℃下成型的陶瓷件各方面都是最佳的。 陶瓷制作原料中除了有氧化铝粉体之外,还会用到有机粘结剂,所以提醒大家如果将两者在150-200温度下均匀混合的话,对成型操作是十分有帮助的。近年来,越来越多的陶瓷成型技术被运用,因而满足个不同陶瓷的成型要求。

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