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国内耐火材料产业发展取得了显著成效
编辑:宜兴市华宇耐火电瓷厂   时间:2017-09-21

    随着钢铁工业新技术、新工艺和重大装备的开发及运用,以及钢铁工业技术进步和结构调整的加快,再加上钢铁设备大型化、直接还原、熔融还原等非焦炼铁技术的运用,连铸特别是高效连铸、薄板坯连铸等新工艺技术的运用,这些都对耐火材料行业提出了新的要求和课题。耐火材料资源与能源怎样最有效利用、怎样废物利用与耐火材料如何循环使用等问题,需要我国耐火材料工业不断地为之寻找新的发展出路。


    我国幅员辽阔,在资源能源上有着充分的发展优势,陶瓷等诸多传统制造业正是依赖着这一优势得以在世界市场上站稳脚跟,耐火行业也是如此。我国具有丰富的耐火原料资源,菱镁矿、铝土矿、石墨等为我国重要的耐火原料资源,均以储量大、品位高、易开采著称。我国耐火原料在精选、提纯、均化、合成、改性、高温煅烧,扩展品种和提高质量等方面取得了显著成效。


    随着耐火材料工业的快速发展,重点耐材企业的装备不断提升,自动化水平逐渐提高。优势企业先后购进日本、德国全自动液压机、机械手、混砂机等先进设备。随着水泥行业的不断发展,对于耐火砖的发展也有了很高的要求,未促进耐火砖行业发展的决定性因素都有哪些呢?产品质量的稳定性和可靠;生产更多耐火砖价格适宜、有竞争力的高效制品;有能力开发具有更好使用性能的优质新产品,并提供良好的售后服务。


    耐火砖要想在今后的发展中崭露头角,创新是关键高铝瓷球可广泛用于石油裂解气、乙烯丙烯气的深度干燥和制氢、空分装置、仪表风干机的干燥、双氧水中氟化物处理还可以去除废气中的硫气氢、二氧化硫、氟化氢、烃类等污染物质,特别适应含氟水的除氟处理。可以预见,今后我国耐火砖行业工业将调整产品结构,增加高效制品的产量。应当加快矾土基高效制品的发展,进一步提高它们的质量,降低成本。


    为实现耐火材料的高寿命,除了提高耐火材料本身性能外,耐火材料的应用技术也非常重要,加大对耐火材料综合应用技术的研究,研发耐火材料的高寿命,满足钢铁等高温行业降低耐火材料消耗的需要。

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